Estação de Tratamento de Esgoto de Etanol de Mandioca
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Estação de Tratamento de Esgoto de Etanol de Mandioca
Características da Qualidade das Águas Residuais
A produção de 1 tonelada de etanol final a partir da mandioca gera de 12 a 15 toneladas de águas residuais, que se dividem em três categorias: vinhaça de destilação de ultra‑alta concentração (principal fonte de poluição), águas residuais de limpeza de média concentração e águas residuais de refrigeração de baixa concentração.
(1) Teores extremamente elevados de sólidos em suspensão (SS) e de coloides fibrosos. A fibra bruta de mandioca não é utilizada pela levedura, o que resulta em alta viscosidade das águas residuais. A alimentação direta nos tanques anaeróbios pode facilmente obstruir os distribuidores de água e os separadores trifásicos.
(2) O ácido láctico em grande quantidade produzido durante a fermentação natural faz com que o pH das águas residuais brutas fique abaixo de 4, apresentando forte acidez. Os ácidos graxos voláteis (AGV) tendem a se acumular e a inibir os metanogênicos.
(3) A razão BOD₅/COD supera 0,5, evidenciando excelente biodegradabilidade, com disponibilidade intrínseca suficiente de nitrogênio e fósforo.
(4) A mandioca contém glicosídeos cianogênicos, que se decompõem em íons de cianeto (CN⁻) em traços durante a fermentação. O cianeto pode ser degradado em condições anaeróbias, sendo, portanto, desnecessário um tratamento independente para a remoção do cianeto.
(5) O calor residual do licor de lavagem, a 80 °C, pode ser recuperado para manter a temperatura do reator anaeróbio (mesofílico, 35 °C; termofílico, 55 °C), reduzindo significativamente o consumo de combustível para o aquecimento da caldeira.
Processo Típico de Tratamento
Vantagens Técnicas
(1) Dois processos anaeróbios opcionais: tratamento anaeróbio de líquido claro e tratamento anaeróbio de vinhaça integral.
(2) Para o processo anaeróbico de líquidos claros, adota-se a prensa filtro de placas e quadros para a separação sólido‑líquido no pré-tratamento. Os resíduos secos do filtro podem ser transformados em fertilizante orgânico ou em combustível de biomassa.
(3) O tratamento anaeróbio direto de todo o lodo elimina os procedimentos de prensagem do filtro, reduzindo o investimento de capital e os custos com reagentes químicos.
(4) Um grande volume de biogás é recuperado por meio da fermentação anaeróbia, podendo ser utilizado diretamente para o aquecimento de caldeiras e para a geração de energia, reduzindo os custos da planta com vapor e eletricidade.
(5) Este processo também é aplicável ao tratamento de águas residuais provenientes da produção de álcool a partir do amido de milho.
Serviço de EPC oferecido
(1) Consulta Técnica Preliminar Gratuita
(2) Projeto do processo de tratamento
(3) Fornecimento Abrangente de Equipamentos para Projetos
(4) Suporte Técnico de Instalação
(5) Suporte Técnico de Depuração
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