O setor como um todo passou de simplesmente atender às normas de emissão para cinco eixos principais: inteligência, baixo carbono, baseado em recursos, modularidade e novos materiais. A concorrência entre equipamentos deixou de se centrar no preço e passou a considerar o consumo energético ao longo de todo o ciclo de vida, os custos de operação e manutenção, bem como as capacidades de recuperação de recursos.

1. Inteligência e digitalização: a operação não tripulada e a manutenção preditiva tornaram-se recursos padrão

Integração profunda de IoT, IA e gêmeo digital: sensores coletam em tempo real a DQO, o pH, a concentração de lodo e a vazão; o algoritmo de IA ajusta automaticamente a taxa de aeração, a razão de refluxo e a dosagem de produtos químicos, adaptando-se de forma dinâmica aos flutuações na qualidade da água de entrada. A estabilidade do efluente é amplamente aprimorada, e o consumo de energia é reduzido em 15% a 25%.

Alerta preditivo de falhas: prevê a vida útil de ventiladores, bombas e componentes de membranas, permite a transição da manutenção passiva para a manutenção ativa e reduz o tempo de parada; oferece suporte à monitorização remota e a plataformas em nuvem, viabilizando a operação sem supervisão e a integração dos dados do equipamento com plataformas de monitoramento ambiental.

Projeto de simulação digital: os gêmeos digitais simulam as condições de operação antes da entrega dos equipamentos e da execução do projeto, otimizam a seleção dos equipamentos e os parâmetros de processo, e reduzem os custos de comissionamento no local.

Mudanças no mercado: Grandes fábricas municipais têm prioridade na atração de investimentos, e equipamentos integrados e modulares passaram a ser fornecidos com sistemas de controle inteligentes como padrão.

2. Baixo carbono e economia de energia, orientado para a autossuficiência energética (impulso do duplo carbono), site do governo chinês

Popularização de equipamentos‑chave para a economia de energia: ventiladores de levitação magnética, bombas de frequência variável de alta eficiência e componentes de aeração econômicos, que permitem uma redução superior a 30% no consumo de eletricidade em comparação com os equipamentos tradicionais; a implementação técnica de tecnologias de desnitrificação de baixo consumo energético, como a oxidação anaeróbia da amônia, reduziu em 60% o consumo de energia na desnitrificação.

Novo equipamento de acoplamento energético: um conjunto completo de equipamentos integrados de geração fotovoltaica e tratamento de esgoto, adequado para cenários fora da rede ou com rede fraca, como áreas rurais, pontos turísticos e ilhas; a bomba de calor de fonte de águas residuais recupera o calor residual para aquecimento e resfriamento; a digestão anaeróbia produz biogás para geração de energia e aquecimento, aumentando a taxa de auto‑suficiência energética da área fabril.

Pegada de carbono incluída na avaliação dos equipamentos: A seleção de equipamentos já não se baseia exclusivamente no preço de aquisição, e o consumo de energia por tonelada de água e as emissões de carbono passaram a ser indicadores importantes nas licitações, acelerando a eliminação de equipamentos de alto consumo energético e obsoletos.

3. Utilização de recursos: O esgoto deixou de ser apenas águas residuais, transformando-se em um complexo de “recursos hídricos e energia”

Módulo integrado de reúso de água recuperada: O equipamento está dotado de unidades avançadas de tratamento (MBR, nanofiltração, etc.) e osmose reversa; o efluente é utilizado diretamente para a reposição de água de produção, para a arborização e para a irrigação; promove-se a descarga zero de águas residuais no setor industrial e melhora‑se a taxa de reúso da água.

Recuperação colaborativa de nitrogênio, fósforo, sal e lodo: equipamentos voltados para a recuperação do fósforo, a secagem de lodo a baixa temperatura e a unidade de transformação de lodo em combustível; baterias de lítio e equipamentos de tratamento de águas residuais químicas consideram a recuperação de metais valiosos presentes na água, e o tratamento de águas passa de um centro de custos a uma unidade lucrativa.

Capacidades emergentes de remoção de micropoluentes: equipamentos para águas residuais farmacêuticas e químicas aprimoram a eliminação de antibióticos, microplásticos e compostos orgânicos persistentes, enquanto os custos dos equipamentos de oxidação avançada (eletrodos 3D, ozônio catalítico) continuam a diminuir e vêm sendo amplamente comercializados.

4. Crescimento explosivo de equipamentos modulares, modulares e distribuídos

Equipamento Integrado Contêinerizado/Montado sobre Skid: Pré-fabricado em fábrica e facilmente conectado no local para a produção, com curto prazo de construção, pequena área ocupada e capacidade de ser relocado e reutilizado. Adequado para áreas rurais, municípios, pontos turísticos, canteiros de obras temporários, pequenas e médias empresas e projetos emergenciais. Pode ser montado e ampliado por meio de blocos modulares, e a escala de processamento pode ser aumentada ou reduzida conforme a necessidade.

Diferenciação entre cenários grandes e pequenos

Projetos municipais de grande escala: MBR modular de grande porte, unidade modular padronizada;

Dispersar pequeno volume de água: tanque de purificação integrado de pequeno porte, equipamentos de microprocessamento, com ênfase na resistência a choques, manutenção mínima e resistência a ambientes severos.

Tendência de mercado: a taxa de crescimento dos equipamentos de tratamento de esgoto em áreas rurais e de aldeias é superior à observada nas áreas urbanas, e a taxa de crescimento do mercado de equipamentos descentralizados gira em torno de 8% a 12%.

5. A inovação em materiais, a tecnologia de membranas e os processos de compósitos tornaram-se pontos-chave de competitividade.

Atualização iterativa dos equipamentos de membrana: membrana MBR anti‑poluição, RO de baixo consumo energético e membrana de nanofiltração; novas membranas modificadas e membranas cerâmicas aumentam a resistência à poluição, prolongam a vida útil e reduzem a frequência de limpeza; o processo composto de acoplamento entre MBR e oxidação avançada, associado à membrana elétrica, tornou‑se a solução predominante para águas residuais de difícil degradação, superando as limitações dos processos isolados.

Novos materiais para embalagem e carcaça: carcaça compósita de fibra de carbono‑PP, enchimento biológico modificado, resistência à corrosão, propriedades anti-envelhecimento, melhoria da eficiência de fixação do biofilme microbiano, prolongamento da vida útil do equipamento como um todo, redução da dependência em relação ao peso do equipamento e às obras civis.

Conjuntos compactos e completos de equipamentos de oxidação avançada: Eletrodos tridimensionais e equipamentos de oxidação catalítica são integrados em conjuntos padronizados, deixando de ser personalizados e não padronizados, sendo adequados para o pré-tratamento de águas residuais de alta dificuldade de degradação nas indústrias farmacêutica, de impressão e tingimento e química.

6. Alterações no posicionamento de mercado e de produto

Transformação da lógica de aquisição: concentrar‑se no Custo Total de Propriedade (TCO) ao longo de todo o ciclo de vida, deixando de considerar apenas as cotações de equipamentos e passando a incluir o consumo de energia, os produtos químicos, as operações e a manutenção, bem como os custos de reposição de consumíveis, como elementos centrais de avaliação.

Modularização do processo: O processo unitário de tratamento de águas residuais é gradualmente atualizado para um conjunto integrado de equipamentos composto por “pré-tratamento + tratamento biológico + tratamento avançado + reutilização”.

Especialização em segmentos específicos: baterias de lítio, produtos farmacêuticos, impressão e tingimento, aquicultura e esgoto rural. Equipamentos personalizados e especializados têm surgido, enquanto os equipamentos genéricos e de grande escala vêm sendo gradualmente descontinuados.